硬度分析仪的常规检测流程
点击次数：882 发布时间：2019-02-18
硬度分析仪在细微部分进行精密定位的多点测量，压痕的深层测试与分析，渗镀层测试与分析，硬度梯度的测试，金相组织结构的观察与研究，涂镀层厚度的测量与分析等。威尔逊硬度计是实验室质检部门、计量院所质量控制、材料研究的*检测仪器。
硬度分析仪是一种精密测量仪器，如果使用不当很容易影响硬度计的精度和性能，只要在用户的精心保养下它的性能才能充分发挥。
硬度分析仪的常规检测流程
一、人为过错:
1、操作人员技术熟练程度不行，实践经验较差，应由了解操作硬度计的人员运用；
2、加荷过快，持荷时刻短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时刻长，硬度偏低，操作时加荷应平坦，坚持必定加荷时刻。
二、被测零件影响的要素:
1、不同的外表光洁度在硬度分析仪查验时，表现出不同的影响。外表光洁度愈低，高硬度查验时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙外表，淬火时首要快冷却，或很安靖的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先改动，抗回火的才调小，硬度值就低。在查验外表光洁度Δ7以下的零件时，有必要运用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦洁净；
2、热处理零件外表有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会发作滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起光滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件查验的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值下降，氧化皮细密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件有必要去除氧化皮，揩擦洁净，不得有脏物；
3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度查验的过错较平面大。当压头压入这种零件外表时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有违背、滑移的现象，压深增大，硬度下降。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的下降愈显着。金刚石压头也简略损坏。对这类零件要规划工作台，使工作台和压头同心。
