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硬度分析仪的常规检测流程

点击次数:728 发布时间:2019-02-18
   硬度分析仪在细微部分进行精密定位的多点测量,压痕的深层测试与分析,渗镀层测试与分析,硬度梯度的测试,金相组织结构的观察与研究,涂镀层厚度的测量与分析等。威尔逊硬度计是实验室质检部门、计量院所质量控制、材料研究的*检测仪器。硬度分析仪是一种精密测量仪器,如果使用不当很容易影响硬度计的精度和性能,只要在用户的精心保养下它的性能才能充分发挥。
 
  硬度分析仪的常规检测流程
 
  一、人为过错:
 
  1、操作人员技术熟练程度不行,实践经验较差,应由了解操作硬度计的人员运用;
 
  2、加荷过快,持荷时刻短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时刻长,硬度偏低,操作时加荷应平坦,坚持必定加荷时刻。
 
  二、被测零件影响的要素:
 
  1、不同的外表光洁度在硬度分析仪查验时,表现出不同的影响。外表光洁度愈低,高硬度查验时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙外表,淬火时首要快冷却,或很安靖的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先改动,抗回火的才调小,硬度值就低。在查验外表光洁度Δ7以下的零件时,有必要运用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦洁净;
 
  2、热处理零件外表有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会发作滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起光滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件查验的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值下降,氧化皮细密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件有必要去除氧化皮,揩擦洁净,不得有脏物;
 
  3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度查验的过错较平面大。当压头压入这种零件外表时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有违背、滑移的现象,压深增大,硬度下降。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的下降愈显着。金刚石压头也简略损坏。对这类零件要规划工作台,使工作台和压头同心。
 
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