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硬度分析仪日常有哪些检查要作

点击次数:733 发布时间:2018-11-15
   硬度分析仪工作期间的常规检查对保证试验结果准确性很重要。硬度分析仪在使用中,由于一些运动部件的工作,会使硬度分析仪的性能发生变化,例如加力系统刀刃的磨损和刀承垫的松动或位移、加力杠杆的变形所引起杠杆比的变化所导致的试验力不准,还有象控制力杠杆下沉位置定位块的位置变动等,对于压痕测量仪器,如镜片或镜头松动等均会影响试验结果准确性。因此对硬度分析仪作日常检查十分必要。为了方便起见,建议采用标准块对硬度分析仪作日常检查。对于使用中的硬度测试仪,无损检测资源网一般每天检查一次。
  
  在检查中,首先进行予压,予压时作的两个压痕主要起到使压头处于稳定状态,不做为正式检查依据。然后在标准块上压出压痕,所使用的标准块的硬度值应和试验的材料硬度一致或接近,用测量和计算的布氏硬度数值与标准块的标准硬度值比较,它们之间的差应小于GB/T231.2中对硬度分析仪示值误差的要求。如果出现示值误差大于标准规定,则应对硬度分析仪作直接检验,检查试验力,压头及压痕测量装置,找出原因。
  
  硬度分析仪的工作原理:用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面,无损检测资源网用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。
  
  冲击和反弹速度的测得,是将一磁铁组装于冲击体上,当冲击体通过线圈时,它向前和弹回时均在线圈内感应出有微小差别的电压。这些电压正比于速度,经计算机处理在显示装置上显示出硬度值HL。
  
  冲击速度是一定的,这来源于卡钩释放后冲击弹簧给予的力;而反弹速度决定于材料的硬软。硬的材料受冲击体冲击后,塑性变形小,消耗的冲击功小,反弹的速度就快。反之,消耗于塑性变形中的能量大,反弹的速度就慢。
  
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