硬度分析仪日常有哪些检查要作
点击次数：853 发布时间：2018-11-15
硬度分析仪工作期间的常规检查对保证试验结果准确性很重要。硬度分析仪在使用中，由于一些运动部件的工作，会使硬度分析仪的性能发生变化，例如加力系统刀刃的磨损和刀承垫的松动或位移、加力杠杆的变形所引起杠杆比的变化所导致的试验力不准，还有象控制力杠杆下沉位置定位块的位置变动等，对于压痕测量仪器，如镜片或镜头松动等均会影响试验结果准确性。因此对
硬度分析仪作日常检查十分必要。为了方便起见，建议采用标准块对硬度分析仪作日常检查。对于使用中的硬度测试仪，无损检测资源网一般每天检查一次。
在检查中，首行予压，予压时作的两个压痕主要起到使压头处于稳定状态，不做为正式检查依据。然后在标准块上压出压痕，所使用的标准块的硬度值应和试验的材料硬度一致或接近，用测量和计算的布氏硬度数值与标准块的标准硬度值比较，它们之间的差应小于GB/T231.2中对硬度分析仪示值误差的要求。如果出现示值误差大于标准规定，则应对硬度分析仪作直接检验，检查试验力，压头及压痕测量装置，找出原因。
硬度分析仪的工作原理：用规定质量的冲击体在弹力作用下以一定速度冲击试样表面，无损检测资源网用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。
冲击和反弹速度的测得，是将一磁铁组装于冲击体上，当冲击体通过线圈时，它向前和弹回时均在线圈内感应出有微小差别的电压。这些电压正比于速度，经计算机处理在显示装置上显示出硬度值HL。
冲击速度是一定的，这来源于卡钩释放后冲击弹簧给予的力；而反弹速度决定于材料的硬软。硬的材料受冲击体冲击后，塑性变形小，消耗的冲击功小，反弹的速度就快。反之，消耗于塑性变形中的能量大，反弹的速度就慢。
